一、螺杆式冷水机组
优势:
1.构造简洁明了,运动零部件少,易损耗少,仅是活塞式的1/10,设备故障率低,使用寿命长;
2.圆周运动稳定,低负荷量运转时无“喘振”状况,噪音低,震动小;
3.压缩比可达到20,EER值高;
4.调节便捷,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷量时高效率,节能显著;
5.体型小,质地轻,可做成立式全封闭式大容量制冷机组;
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运转,不会有外气渗入浸蚀现象。
弊端:
1.价格要比活塞式高;
2.单机容量比离心式小,转速比离心式低;
3.润滑油体系较繁杂,油耗大;
4.大容量制冷机组噪音比离心式高;
5.规定加工精度和装配精度高。
二、离心式冷水机组
优势:
1.叶轮转速比高,供气量大,单机容量大;
2.易损耗少,运转安全可靠,结构紧凑,运转稳定,震动小,噪音低;
3.单位制冷量重量指标值小;
4.冷媒中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热特性好;
5.EER值高,理论值可以达到6.99
6.调节便捷,在10%~100%内可无级调节。
弊端:
1.单级压缩机在低负荷量的时候会发生“喘振”状况,在满负荷运转稳定;
2.对材料强度,加工精度和生产制造品质规定严苛;
3.当运转工作状况偏离设计工作状况时工作效率下滑较快,制冷量随蒸发温度下降而减少降幅比活塞式快;
4.离心负压系统,外气易渗入,有发生化学变化浸蚀管路的危险。
三、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)
优势:
1.运动零部件少,设备故障率低,运动稳定,震动小,噪音低;
2.加工简洁明了,操作便捷,可实现10%~100%无级调节;
3.溴化锂溶液无毒性,对臭氧层无伤害效果;
4.可充分利用余热。废热及其他低品位热量;
5.运转成本少,安全系数好;
6.以热量为驱动力,用电量耗用少。
弊端:
1.使用期限比压缩式短;
2.节能不节能,耗汽量大,热效率低;
3.制冷机组长时间在真空下运转,外气非常容易渗入,若空气渗入,导致冷量损耗,故规定严苛密封,给生产制造和运用造成不变;
4.制冷机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水的质量规定较高;
5.溴化锂溶液对碳钢有着很强的腐蚀刺激性,影响制冷机组使用寿命和特性。
四、模块式冷水机组
优势:
1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改进型,它是由数个冷水单元组成;
2.制冷机组体型小,质地轻,高宽比低,占地面积小;
3.安装操作方便,不需要预先存留安装孔眼,现场组合便捷,尤其适用于改建工程。
弊端:
1.售价较贵;
2.模块片数通常不适合超出8片。
五、活塞式冷水机组
优势:
1.用料简易,
能用普通金属材料,生产加工容易,造价成本低;
2.系统装置简易,润滑容易,不需要排气装置;
3.选用多压缩机,高速多缸,性能方面可获得改进。
弊端:
1.零配件多,易耗配件多,售后维修繁杂,反复,维修费用高;
2.压缩比低,单机制冷功率小;
3.单机头部分负荷下调控性能方面差,卸缸调控,不可以无级调控;
4.上上下下往复运动,震动比较大。
5.单位制冷功率重量指标比较大。
六、水源热泵机组
优势:
1.节约资源,在秋冬季运作时,可回收利用热能;
2.不需要冷冻机房,不要大的通风风管和循环水管,可以不保温,减少造价成本;
3.便于计量;
4.安装使用便捷,维修费用低;
5.运用灵便,调节便捷。
弊端:
1在过度季节不可以最大限度使用新风;
2.机组噪音比较大;
3.机组大部分暗装于天花吊顶内,给售后维修产生一定难度系数。
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原文标题:溴化锂制冷机组螺杆式机组离心机组优缺点比较;
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