溴化锂制冷机检漏方法不难,主要的操作方法是:向溴化锂制冷机内冲入0.08~0.1MPa压力的氮气或干燥无油压缩空气,然后在机组的各焊缝、法兰等连接处抹肥皂水,仔细并检查,如果发现肥皂泡连续出现,即找到了焊漏点,发现漏点后要做好标记,继续检查下一个地方,等检查出所有的焊漏点之后,将机组内的试漏气体放出后,再做维修。
溴化锂制冷机补漏的方法:焊接处有砂眼,裂缝时可用焊接方法修补,传热管胀口泄露,可采用重新扩张进行维修;管壁破裂可焊补或更换,真空隔膜阀的脚垫或阀体泄露则应更换。
对于视镜法兰的衬垫,乳饮发生断裂、破损或造成泄露时,就应采用原衬垫相同材料的衬垫进行更换,在更换衬垫时可在其表面涂真空脂,然后再与设备压紧,即可不再泄露,更换时一般所使用的衬垫材料有耐热橡胶、高温石棉纸、聚四氟乙烯等。
若机组有的位置的裂痕或砂眼不太好进行焊接时,就使用铁粉与102粘合剂进行混合后涂抹到裂痕处即可。
溴化锂制冷机组在修补后重新做压力试验,直到确认无泄漏时为止。
为检验机组的密封性能,可在确认无泄漏后进行宝压24h的试验,考虑到环境因素,一般要求在24h后机组压降不得大于66.65Pa。
通过上述试验确认机组无泄漏后,放掉试漏用的气体后再做真空检漏试验。在进行真空检漏试验时,可采用真空泵对机组进行抽真空。抽真空操作时应注意:为防止真空泵因长时间工作而造成泵体温度过高而影响其工作性能,可采用间歇抽空操作,当真空泵过热时,应及时更换机体内已经乳化了的泵油,并注意真空泵表面不应出现凝露现象,若有疑问现象应使用热气将其除去。
以上便是关于溴化锂制冷机如何检漏补漏的相关知识了,希望大家在看后能有所收获!
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