提升溴化锂制冷机制冷量的方法包含如下:
1、减少不凝性气体的产生,确保真空度
认证做好真空记录,对于运行机组,真空抽不下去则表明制冷机有明显的泄漏,应对制冷机进行检漏并处理。其具体的操作步骤是:首先打开真空阀进行检测,真空膜、真控脂是否完好,各焊接、换热器胀接处、阀门、泵、视镜密封处也是重点。判断机组气密性好坏,关键在于加强运行管理。记录每次抽气开始和结束的时间以及总的抽气次数,以利于分析。停运机组也定期进行抽真空。
2、加强溶液管理
溴化锂溶液管理的主要内容有碱度、缓蚀剂和表明活性剂的管理,机组每年开始投入运行前及运行中,应测试碱度是否在9~10.5之间。为抑制溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中添加缓蚀剂络酸锂,一般质量分数在0.1~0.3%之间。观察颜色来判断缓蚀剂的质量分数,一般在溴化锂溶液中添加质量分数为0.1~0.3%的辛醇,以提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。辛醇含量不足可由两方面判定,一是机组性能下降,二是机组抽气时没有辛醇挥发的刺激性气味。
3、保证冷冷剂水的碱度
溴化锂制冷机运行中操作不当,冷剂水中溶液混进溴化锂溶液,制冷量下降,为保证制冷机正常运行,应定期对冷剂水进行检测,其比重不得大于1.02。当冷剂水相对密度在1.02~1.04之间时,则视为水收到轻度污染,此时应将冷剂水旁通阀打开一定的角度,进行边制冷边再生。当冷剂水低于液囊视镜中线时,则视为冷剂水收到严重污染,应将冷剂水喷淋阀关闭,将冷剂水旁通阀全开,将冷剂水低于液囊是镜中线时,关冷剂水旁通阀,直至冷剂水的比重合格。
4、冷水对冷却水的管理
传热管结垢将影响溴化锂制冷机的性能,降低溴化锂制冷机的制冷量,每年制冷机运行停机进行维修保养,对馆内进行冲洗干净,打开放水及排空门把水排尽。
5、溴化锂制冷机定期进行排污
沉淀物的附着使溶液热交换器的性能下降,在制冷机工作时被泵吸起引起喷淋系统的喷嘴堵塞,并且由于沉淀物的影响,溶液泵的轴承容易磨损,随着磨损的增大,电机将无法进行运转,每两三年在制冷机停机保养时,把溴化锂溶液抽到储液罐中,对整个溴化锂机组进行清洗,以去除沉淀物。
以上就是关于提升溴化锂制冷机制冷量的主要方法了,溴化锂制冷机制冷量的持续保持不仅仅只是维修技术要好,其关键还在于做好溴化锂制冷机的保养工作,将工作做到有条不紊,这才是真正让溴化锂制冷机运行高效且长期的秘诀。
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