溴化锂溶液为什么会结晶（溴化锂结晶如何处理） 原创

水作为溴化锂吸收式制冷机组的制冷剂，溴化锂溶液作为设备的吸收剂，在机组运行中发生溴化锂溶液结晶，会令制冷设备运行效率下降，那么针对网友的要求，溴化锂溶液结晶的原因是什么以及有哪些表现，我们又应该如何处理溴化锂溶液结晶的问题？今天就让三汇能环小编给大家详细的介绍下。溴化锂溶液为什么会结晶（溴化锂结晶如何处理）

溴化锂溶液产生结晶的几种原因

1冷却水温度过低 冷却水温度过低，稀溶液与浓溶液在热交换器进出口处热交换程度过于剧烈，致使浓溶液温度过低而结晶。

2 送往高压发生器的溶液循环量过小，引起浓溶液浓度不断提高，导致溶液结晶。

3热源介质参数偏高 蒸汽型机组蒸汽压力偏高，使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大，导致流向热交换器的浓溶液浓度升高，溶液经热交换器降温后，溴化锂溶液温度降至结晶温度以下时，溶液结晶。

4机组真空度不好 机组真空度不好，使吸收器吸收冷剂水蒸汽的能力降低，从而引起发生器出口溶液浓度过高而结晶。

5停车后溶液结晶 停车时稀释循环时间太短，各部位溶液混合不均匀，或者机组周围环境温度过低。

溴化锂溶液结晶表现特征

1是机组的制冷效果显著下降;

2是由于浓溶液在低温热交换器中流动受阻，低压发生器液位升高，自动熔晶管发烫;

3是进入吸收器的浓溶液管道变凉。

溴化锂结晶如何处理

1.运行期间溴化锂结晶如何处理

结晶后温度较高的浓溶液经J形管直接进入吸收器，使稀溶液温度升高。而稀溶液通过热交换器就可使结晶溶解[2]。结晶初期般经过5min左右即可消除。但结晶严重时，则用下列方法排除。

(1)停运冷却塔风机，提高冷却水温度，并适当减少冷却水量，使稀溶液温度升高至60℃左右。

(2)适当加大高压发生器的溶液循环量。

(3)降低蒸汽压力，减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。

(4)开真空泵抽气，直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。

(5)打开冷剂水旁通阀，把冷剂水旁通入吸收器，使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时，考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器，即把冷剂水旁通阀关闭。

(6)停止溶液泵运行，待高温溶液通过稀溶液管流下后，再起动溶液泵，当溶液再往发生器加热时，又暂停泵的运转。如此反复操作，使在热交换器管内结晶的浓溶液，受发生器回来的高温溶液加热而溶解。

为使溶晶速度加快，可与下述溶晶方法结合起来使用，但需注意安全。

(1)用蒸汽软管或喷灯对热交换器全面加热。(2)溶液泵内部结晶不能运行时，对泵壳、连接管道起加热。

停机后溴化锂结晶如何处理

(1)如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶，可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热，同时用木锤敲击，直至结晶消除。

(2)加入冷剂水稀释溶液，使之在该环境下不产生结晶。
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总结以上内容就是关于溴化锂溶液为什么会结晶（溴化锂结晶如何处理）的内容介绍，溴化锂机组在运行中出现结晶是常见的现象，需要专业的维修保养公司进行机组维护，才能发挥设备的制冷效率和延长使用寿命。