溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说,屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此,维护和管理好屏蔽泵,是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中,屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此,在分析和判断故障原因时,不能单独归咎于某一原因,在排除故障时,要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中,屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。
(1)屏蔽泵气烛 泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求,对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻,如果屏蔽泵入口不达到一定的压力,泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。
屏蔽泵气蚀原因及排除方法
气蚀 | 排除方法 |
溶液质量分数过高 | 检查热源供热量和机组是否漏气 |
冷剂水与溶液量不足 | 添加冷剂水与溶液至预定数量 |
热交换器内结晶,发生器液位升高 | 将冷剂水水旁通至吸收器中,根据具体情况注入冷剂水或溶液 |
冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开 | 关闭冷剂水旁通阀 |
负荷太低 | 按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量 |
解释运转时间太长 | 调节西施控制继电器,缩短稀释时间 |
(2)屏蔽泵轴承磨损或损坏 屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:
1)溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。
2)泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并清除。
3)泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。
4)工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。
5)回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。
关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关注北京三汇能环溴化锂制冷机维修网。
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