在排查溴化锂机组制冷量不足的问题时，如果真空度检查正常，下一个重点就是换热器。换热器是溴化锂机组进行热量交换的核心部件，包括冷凝器、吸收器和蒸发器。这些部件的铜管内壁如果积累了水垢和污垢，传热效率会大幅下降——这就是很多机组"用了几年就不太制冷"的真正原因。

 

结垢对制冷量的影响有多大？

数据说话：

垢层厚度	传热效率下降	制冷量影响
0.3mm	约10%	明显感觉
0.5mm	约15%以上	空调效果明显变差
1.0mm	约30%	严重不足
>1.5mm	40%+	几乎不制冷

当垢层超过0.5mm后，机组的能耗还会上升（因为要维持同样的出力需要更长的运行时间），形成**"越用越费电、越费电越不凉"**的恶性循环。

常见的3种结垢类型

1. 碳酸钙/碳酸镁垢

• 来源：冷却水和冷媒水中的钙镁离子在高温下析出沉淀
• 特点：硬水地区最常见，垢层坚硬呈白色或灰白色
• 位置：主要附着在冷凝器和吸收器的冷却水管束上

2. 生物粘泥

• 来源：冷却塔敞开式循环系统中微生物繁殖产生
• 特点：呈软泥状，颜色偏黑或暗绿
• 位置：多分布在管束下部和水室角落

3. 泥沙沉积

• 来源：冷却塔填料脱落碎片、空气中灰尘随水流带入
• 特点：松散颗粒状，容易被水流冲走但也会堆积
• 位置：水室底部和流速较慢的区域

如何判断换热器是否结垢？

快速判断法（不停机）

判断依据	正常	可能结垢
冷却水进出口温差	4-6℃	< 3℃
冷却水泵压力差	稳定	逐渐增大
机组长期运行趋势	稳定	每年夏天效果变差

确认判断法（需停机）

1. 打开冷凝器/吸收器/蒸发器的水室封板
2. 目视检查铜管内表面是否光滑洁净
3. 用手指触摸管口内壁——有粗糙感就说明已结垢
4. 测量实际垢层厚度（可用游标卡尺对比新旧管径）

处理方案

根据结垢程度选择对应的处理方式：

结垢程度	判断标准	推荐处理方式	建议周期
轻度	垢层<0.3mm	化学清洗剂循环清洗	每年1次
中度	垢层0.3-1mm	化学清洗+机械通刷配合	每年1次
重度	垢层>1mm	专业公司高压射流+化学清洗	立即处理

清洗注意事项

• 化学清洗剂需选用适合铜材的产品，避免腐蚀换热管
• 清洗过程中密切监测pH值变化
• 清洗结束后用清水彻底冲洗，确保无残留药剂
• 清洗后重新开机前务必确认水质达标

防止结垢的日常措施

与其等结垢了再处理，不如从源头预防：

• 安装软化水设备——从根源减少硬垢生成
• 定期投加杀菌灭藻剂——抑制生物粘泥生长
• 每季度清理冷却塔——包括填料、集水盘和布水器
• 安装电子除垢仪或旁滤装置——辅助降低结垢速率

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本系列下一篇：溴化锂溶液浓度异常导致制冷不足

换热器清洗干净了但还是制冷不够？那问题很可能出在溶液浓度上。溴化锂溶液浓度过高或过低都会严重影响吸湿能力。点击阅读第3篇。

回顾上一篇：溴化锂机组制冷量不足？先查真空度

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