[深度好文]蒸汽溴化锂维修 原创

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机是以水作制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,采用蒸汽为动力,制取5℃以上冷水的制冷设备。

因其具有以下优点:1)可以利用废热等低品位的能源,耗电量小;2)运动部件少,易损件少,振动、噪声小;3)无污染;4)机组在真空状态下运行,无爆炸危险;5)对外界条件变化的适应性强;6)对安装基础的要求低等优点,现已被广泛地应用于纺织、电子、化工、宾馆等行业。

蒸汽型溴化锂吸收式机组采用热力管网的蒸汽为驱动热源，初期使用因维修、维护保养不到位，致使溴化锂机组出现逐年衰减趋势，容易造成机组故障停机或破管现象，这时需要对机组进行全方面检修，如冷水系统、冷却水系统、蒸汽系统等进行检修、清洗与改造。

进行检修后各项工艺指标基本达到正常标准，制冷量恢复至额定制冷量的90%，能够为企业安全稳定生产，打下良好的基础。

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蒸汽溴化锂维修

蒸汽溴化锂机组运行中存在的问题以及处理方式

蒸汽溴化锂机组运行中存在的问题

1)机组运转时出现内部各监控点压力、温度比设计正常值偏高。如溴化锂吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸气的压差，是它的推动力。因此，一旦机组有不凝性气体，吸收的阻力就会增大，而影响机组的性能。

另外，不凝性气体停在传热管表面，会形成热阻，影响传热效果。如果机组真空度较差，首先检查机组各阀门的二次密封盖是否有泄露现象;抽气阀门开启状态是否正常;真空泵抽气效果差;机组自抽装置能力低。

2)蒸汽型溴化锂机组在正常运行中，如出现其他参数基本正常，而冷水进出口温差达不到额定值。可检测蒸汽是否是过热蒸汽或饱和蒸汽。如因过热蒸汽则需要加装蒸汽减温装置，确保机组使用饱和蒸汽，要解决因使用过热蒸汽而造成机组破管等事故的发生。

3)蒸汽溴化锂机组在正常运行中，有时会出现自抽压力慢涨，蒸汽压力随之降低的现象，要立即抽取机组内的稀溶液、浓溶液，测试溶液的浓度，当测定的稀溶液浓度值为40%、浓溶液浓度值为45%(正常值稀溶液应为50~55%，浓溶液应为55~60%)这是可判断机组可能存在破管现象，随后可将蒸汽凝水进行取样。

测试蒸汽冷凝水中的溴离子含量，分析数据为230毫克/升(正常值应为6毫克/升)，已严重超标，根据以上两个测试数据可断定机组出现了破管现象。破管位置应为高压发生器列管或蒸汽凝水热交换器列管。这是应立即停机。

组织人员打开高压发生器和蒸汽凝水热交换器两端的封头，检查破管位置，用锥形铜堵头，将泄露管道两头砸紧，随后用氮气试压检漏正常后抽机组真空，然后进行溶液浓缩，因出现破管溶液会减少一部分，可根据泄露量添加溶液及铬酸锂，开机后各项指标均达到正常值，制冷效果也明显改善。

4)溴化锂溶液结晶。冷却水进口温度下降时，会造成吸收器稀溶液的出口温度降低，冷凝压力降低，浓溶液浓度增加，而浓溶液浓度升高及稀溶液温度下降，均可导致浓溶液在热交换器中产生晶体，使溴化锂溶液形成结晶现象。结晶之后，机组会出现高发液位不正常、熔晶管高温、冷水温差为零或负温差、溶液泵吸空等现象，使溴化锂溶液不能正常循环，导致机组无法正常运行。

维修时必须判断机组结晶位置，一般为浓溶液结晶，采用对机组低温热交换器加热的方法，首先机组蒸汽压力控制在0.1MPa左右，关闭冷却水出口阀门，使机组的冷凝温度、熔晶管温度、浓溶液喷淋温度升高，接近于机组设定值上限，将冷剂水旁通到吸收器，防止溶液泵吸空而造成溶液泵损坏。

机组运行一小时左右，缓慢打开冷却水出口阀门，控制好冷凝温度，同时观察高发液位是否正常，熔晶管温度如果正常下降，可以把冷剂水喷淋阀打开，关闭冷剂水旁通阀，这样维修处理一般的结晶就可以消除。

5)机组的冷却水及冷水水质也非常重要。溴化锂吸收式机组通过冷却水进行冷却，带走机组热量。循环水存在的问题是过滤器堵塞、浊度较高、藻类过多，使得水中沉淀物和污垢过多，冷却水温过高，影响冷却效果，造成溴化锂机组在运行中吸收器、冷凝温过高，机组运行工况偏离额定数值而上升。

维修人员应定期检查机组的过滤器及吸收器、冷凝器、蒸发器列管内的污垢、沉淀物情况，出现问题及时处理，避免因水质问题造成机组吸收器、冷凝温度过高，使蒸发器传热效果下降，而影响机组制冷效果。

6)机组内溴化锂溶液的好坏直接影响机组的性能及寿命。溴化锂溶液对金属材料腐蚀，是多方面的原因，一般为机组内真空度较差或溴化锂溶液内铬酸锂含量较少，造成机组内部腐蚀，吸收器、蒸发器铜管腐蚀或破裂，造成溴化锂溶液内悬浮物过多。

溶液浑浊变黑，导致机组内部装置堵塞，制冷量下降，维修人员要定期检查机组密闭性是否正常，要控制好密闭性，检查溴化锂溶液颜色(淡黄色)、溶液沉淀物。必要时加铬酸锂缓蚀剂(铬酸锂含量应为机组溶液的0.1~0.3%)或进行溶液维护工作，这样才能更好保障机组性能及使用寿命。

7)溴化锂机组长期停机维修及维护保养的注意事项：机组停机维护时，应确保机组处于佳真空状态;冷剂水全部旁通入吸收器，使机组内的溶液充分混合稀释，防止结晶和蒸发器传热管冻裂;拆掉凝水换热器端盖，放尽蒸汽凝水;排尽冷水、冷却水、热水，进行干燥保养;须定期进行气密性检查。

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